Tako kompletno! Uobičajeni problemi i protumjere u WEDM obradi

2022/02/23

Tako kompletno! Uobičajeni problemi i protumjere u WEDM obradi


01 Prekinuta žica




1) Stanje pražnjenja nije dobro

Protumjera:smanjiti P vrijednost, ova operacija će smanjiti efikasnost obrade



2) Gornje i donje mlaznice za vodu ne mogu biti furnirane

Protumjera: smanjite P vrijednost i provjerite da li su gornje i donje mlaznice za vodu oštećene, ako su oštećene, zamijenite ih na vrijeme



3) Provodni blok je jako istrošen ili previše prljav

Protumjera: Očistite, zarotirajte ili zamijenite provodni blok



4) Žica za navođenje je previše prljava, što uzrokuje struganje žice

Protumjera: Očistite vodilicužičani dijelovi



5) Previše napetosti

Protumjera: Smanjite napetost žice, posebno kada sečete konus



6) Problemi kvaliteta elektrodne žice i materijala izratka

Protumjere: zamijeniti žicu elektrode; smanjite P i I vrijednosti dok se žica ne zaustavi



7) Otpadna žica u cijevi za otpadnu žicu prelijeva se i dolazi u kontakt sa alatnom mašinom ili uzemljenjem, uzrokujući kratki spoj

Protumjera: vratite prelivu žicu za otpad u kantu za otpadnu žicu i očistite kantu za otpadnu žicu na vrijeme



8) Nedovoljno rashladne vode za provodni blok

Protumjera: Očistite krug rashladne vode



9) Žica je povučena i slomljena, a polomljena je na kotaču za navlačenje žice

Protumjera: Provjerite omjer pritiska žice na kotačiću za namotavanje žice, standardna vrijednost je 1:1,5~1,6; provjerite ležaj donjeg vodećeg točka



10) Žica ne radi glatko, a balansni točak se jako trese

Protumjera: Ispravna brzina žice, napetost


02 Niska efikasnost obrade




1) Ne obrada furnira, smanjenje P i I vrijednosti

Protumjera:Podesite Z os i pokušajte obraditi furnir



2) Datoteka sekvence procesa je netačna

Protumjera: U skladu sa zahtjevima obrade, odaberite datoteku s razumnom sekvencom procesa



3) Radni komad je deformisan, a obrezivanje se ne pomera

Protivmjere: Razumno urediti proces za smanjenje deformacije materijala



4) ACO adaptivna funkcija je odabrana

Protumjera: Kada je stanje rezanja stabilno, ACO se može poništiti



5) Postoji mnogo uglova, a koristi se strategija uglova

Protumjera: Prikladno smanjite strategiju ugla



6) Popravite kalup, glavna brzina rezanja nije ograničena, a brzina popravke je spora

Protumjera: Kada popravljate kalup, postavite razumnu vrijednost ograničenja brzine za glavno sečenje kako biste izbjegli da brzina bude prebrza i margina nije na mjestu



7) Glavna efikasnost rezanja je niža nego ranije

Protumjera: Održavajte i održavajte mašinu na vrijeme



03 Svileni tragovi na površini




1) Materijal radnog predmeta je deformisan ili unutra ima nečistoća

Protumjera: Organizujte procesrazumno,ili zamijenite materijal



2) Žica za navođenje je previše prljava, a provodni blok je ozbiljno istrošen

Protumjera: Održavajte i održavajte mašinu na vrijeme



3) Stanje ispiranja nije dobro

Protumjera: Provjerite gornje i donje mlaznice za vodu, ako ima oštećenja, čak i zamijenite nove mlaznice za vodu



4) Radni fluid je previše prljav

Protivmjere: očistite rezervoar i rezervoar za vodu, zamenite radnu tečnost



5) Nedovoljno rashladne vode za provodni blok

Protumjera: Očistite krug rashladne vode



6) Žica ne radi glatko, a balansni točak se jako trese

Protumjera: Ispravna brzina žice, napetost



7) Skratite rezervni kratki spoj

Protumjera: Podesite i povećajte UHP



8) Vibracije u blizini mašine

Protumjera: Poboljšajte vanjsko okruženje alatne mašine



9) Temperatura tečnosti je previsoka ili je temperaturna razlika između sobne temperature velika

Protumjera: Koristite frižider da kontrolišete temperaturu tečnosti i obezbedite sobnu temperaturu



04 Radni komad je konkavan i ispupčen, veličine glave




1) Središte radnog komada je konkavno

Protumjera: smanjite Ssoll vrijednost glavnih parametara rezanja i podrezivanja



2) Trbuh je ispupčen u srediniradni komad

Protumjera: Povećajte Ssoll vrijednost glavnih parametara rezanja i podrezivanja



3) Glava veličine radnog komada ravnog tijela

Metoda 1: Dodajte kompenzaciju konusa

Metoda 2: Podesite CCON (na osnovu glavne programske ravni J, podesite veličinu referentne ravni)





05 Svileni tragovi na ulazu matrice




Metoda 1: Koristite metodu izrezivanja luka u luku



Metoda 2: Koristite tačku reza u izrezumetoda razdvajanja. Prilikom programiranja, postavite svaku tačku uvlačenja na drugu poziciju kako biste izbjegli uvlačenje i uvlačenje iz iste točke



06 Kratak spoj rupe u žici




Metoda 1: Smanjite napetost žice elektrode i pritisak ispiranja 2. Nakon normalnog pražnjenja, postepeno se vratite na originalne parametre



Metoda 2: Pomaknite os XY u poziciju bez kratkog spoja, unesite CTA, P, X_, Y_ (koordinate tačke kratkog spoja), izvršite ključ za ručno pražnjenje i vratite se na tačku pauze za ponovno -izvršiti obradu pražnjenja