Odnos između hrapavosti površine i seta vodećih točkova za rezanje srednje žice

2022/02/19

Odnos između hrapavosti površine i seta vodećih točkova za rezanje srednje žice

Kada je žica mašina za sečenje se isporučuje u domaćinstvo, "performanse obrade" alatne mašine su u osnovi finalizovane, a struktura sklopa vodećih točkova za pozicioniranje molibdenske žice u određenoj meri određuje kvalitet površine rezanja žice.


Iz analize principa rada i radnog okruženja sklopa vodećeg točka, možemo imati stvarnu referentnu vrijednost za održavanje mašine za rezanje žice u dobrom stanju hrapavosti površine obrade.

Počnimo sa strukturom sklopa vodećeg točka. Bilo da se radi o brzom dodavaču žice ili srednjem dodavaču žice modificiranom na osnovu strukture brzog dodavača žice, sklop vodećeg točka podijeljen je na dva dijela: “sklop glavne remenice†i “sklop pomoćnog vodećeg točka†.



Bilo da je glavnisklop remenice or sklop pomoćne remenice, sastoji se od sljedećih glavnih komponenti:

Vodeći valjkasti rukavac, vodeći valjak, ležaj, čaura, matica.





Znamo da osovina i unutrašnji prsten ležaja rade zajedno velikom brzinom tokom rada, dostižući nekoliko hiljada obrtaja u minuti. Posebno za brzu žicu, okruženje za obradu srednje žice je da otopi tekućinu za rezanje žice pomiješanu s raznim nečistoćama iz pražnjenja. elementi od.

Iako je pomoćni vodičsklop kotačane igra presudnu ulogu u "pozicioniranju" žice od molibdena, osigurava glatkoću žice u cijelom sistemu za vođenje žice. Sistem zatezanja žice koja putuje u slonu je više "sputan" sklopom remenice. Očituje se u polomljenoj žici zbog faktora nepražnjenja tokom obrade, "skočećem bodu" na površini obrade i obrnutom tragu žičanog bubnja.



Koordinata "apsolutnog pozicioniranja" naše žice od molibdena u području obrade je pozicioniranje sklopa točka za navođenje na kraju gornjeg i donjeg kraka žice. Traka obrade koju šalje upravljački sistem je jedini "signal položaja" žice od molibdena u odnosu na sto mašine, a staza obrade je teoretski izračunata kao "nulto odstupanje". Sklop točka za navođenje utječe na molibdensku žicu u stvarnom radu, tako da se stvarna putanja žice od molibdena može "dinamički" pomjeriti duž fiksnog položaja točka za navođenje u aksijalnom i radijalnom smjeru instalacije točka za navođenje. Ovo je važan razlog koji utječe na konačni rezultat hrapavosti površine rezanja žice, posebno na srednjoj žici, ovaj "dinamički" pomak na mnogo načina utječe na učinak višestrukih rezova - odnosno na hrapavost površine.

Kao tehničar za rezanje žice, zamijenite točak za navođenje i ležaj tako da radna tačnost sastavljenog sklopa vodećeg točka bude u opsegu koji zahtijeva alatna mašina, odnosno da prostor za žice od molibdena bude unutar 0,005 mm duž aksijalnog i radijalnog smjera vodećeg točka. Nije jednostavno reći. Teško je reći, ključno je da moramo duboko razumjeti koji će ljudski faktori uticati na stvarni rezultat montaže tokom procesa zamjene ležajeva i vodećih kotača, a koji su uzrokovani faktorima kvalitete vodilice. točkovi i sam ležaj.

Razgovarajmo prvo o kotaču za vođenje, provjeri kvalitetanoseći sebe. U prošlosti su naše domaće tvornice za rezanje žice imale profesionalnu proizvodnju komponenti točka za navođenje, a specifikacije, stilovi i kvalitet su kontrolirani u skladu s nacionalnim standardom. Sada se uglavnom povjerava domaćim profesionalnim proizvođačima u ovoj oblasti da proizvode, a kvalitet je zagarantovan. Poput vodiča marke "Xieye" koje proizvodi "Wuxi Xieye Machinery Factory", koji se trenutno proizvodi za većinu domaćih proizvođača rezanja žice. Proizveden je u skladu sa nacionalnim standardom "JB/T6565-1993.JB/T3720-1993. Glavna tačnost proizvoda vodećeg točka je ono što vidimo na pakovanju točka: V-žljeb R je manji od 0,04 mm. Radijalno Skok je manji od 0,004MM Aksijalni skok manji od 0,004MM Prema materijalu radnog položaja postoje: čelični vodeći točak, vodeći točak od dragog kamena, keramički vodič. napravljene posljednjih godina na bazi funkcija. "Surface" keramiizirane aluminijske idler remenice".

Prema uvođenju patenta za pronalazak ovog "vodootpornog točka za navođenje": princip djelovanja: uređaj uključuje točak za navođenje, osovinu točka za navođenje, ležaj i kompozitno sjedište. Prstenasti žlijeb je također postavljen na maloj osovini vodećeg točka u žljebu duž radijalnog smjera, a prstenasto izbočenje je postavljeno na susjednom kraju kompozitnog sjedišta i vodećeg točka, formirajući odgovarajući zazor s prstenastim žljebom i prstenastog žleba, respektivno. Kada mašina alatka radi, prskana radna tečnost će ući u prstenasti žleb duž otvora, a zatim će iscuriti iz donjeg dela duž prstenastog žleba i neće ući u ležaj, što efikasno štiti ležaj i poboljšava tačnost rada. uređaja za vođenje. i vijek trajanja.

Vodeći točak od aluminijumske legure sa keramičkom površinom izrađen je od kompozitnog materijala. Inercija legure aluminijuma je mala. Površina vodećeg točka je obložena slojem keramike kako bi se iskoristila otpornost na habanje keramike. Vodeći kotač ove strukture daje punu igru ​​dostignućima visoke tehnologije kako bi se zadovoljile potrebe praktične primjene vodećeg točka.

Prema uvođenju patenta. Sloj aluminij oksidnog keramičkog oksidnog filma uzgaja se na licu mjesta na cijeloj površini vodećeg točka od legure aluminijuma korišćenjem procesa mikrolučne oksidacije, a površinska tvrdoća vodećeg točka od keramičke legure aluminijuma je Hv1300-Hv1800. Vodeći točak od površinske keramike od aluminijumske legure ima visoku tvrdoću, otpornost na trenje i habanje, visoku dielektričnu čvrstoću i otpornost na kiselinu i alkalnu koroziju, što je vrlo pogodno za radne uslove žičanog EDM vodiča.



Na radni vijek vodećeg točka uvelike utiče kvalitetmolibdenžice i materijala za obradu reznih dijelova. Najveći dio kvara vodećih kotača uzrokovan je oštećenjem utora u obliku slova V.

Na primjer, hrapavost same žice od molibdena je loša, kontakt sa V-žlijebom vodećeg točka je loš, a sila trenja je velika. Prilikom obrade aluminijumske legure, volfram karbida i sl. brže dolazi do oštećenja vodećih točkova, a takođe je potrebno zameniti različite na istoj mašini za rezanje žice. Rezanje molibdenske žice "veličina prečnika žice" će također povećati neuspjeh u pozicioniranju V-žljeba vodeći kotača, uzrokujući obrnuto klizno trenje između molibdenske žice i vodećeg točka. Naravno, postoje i drugi faktori. Ali navedeno je glavni razlog.

Radni vijek vodeće remenice je duži od radnog vijeka ležaja. Ako uvjeti dozvoljavaju, postavite radni V-žljeb vodećih točka ispod projektora i promatrajte radni V-žljeb kotača za navođenje. Generalno, biće zamenjen za tri do četiri meseca u zavisnosti od stvarnog stanja. Relativna zamjena srednje žice je dva do tri mjeseca, što je vezano za konkretan materijal obrade, a aluminijska legura se reže. Volfram čelik je kraći. To je također povezano sa svojstvima korištene tekućine za rezanje žice. Prema stvarnoj statistici obrade, tečnost za rezanje rastvorljiva u vodi ima veći uticaj na vodeći točak od emulzije na bazi ulja.