Nazovite nas +86-18688639324
Pošaljite nam e-poštu wangxiang@wirecuttings.com

Razlika i usporedba rezanja žice, rezanja vodom, laserskog rezanja i rezanja plazmom!

2021/06/14

Razlika i usporedba rezanja žice, rezanja vodom, laserskog rezanja i rezanja plazmom!

Slušajte kako inženjer u polju sečenja govori:

1) Trenutno su laseri sa ugljen-dioksidom uobičajeni laseri na tržištupostepeno eliminiran, a potrošnja energije je previsoka, a tržište i dalje postoji u nemetalnom polju.

2) Cijena opreme optičkih vlakana drastično je pala u opsegu male i srednje snage otkako je laser proizveden u Kini.

3) Pored laserskog rezanja, na tržištu se traži velika količina plazme i žice, ali rezanje žice ciljano je na više industrija kalupa. Plazma je potrebna za debele ploče ili kada preciznost nije velika. Sada je rezanje vodenim mlazom više nije uobičajeno u metalnoj industriji, a ima ih i na nemetalnom polju.

4) U budućem razvoju lasersko rezanje je apsolutno svijet tankih metalnih ploča, uključujući i nemetalno rezanje, lasersko rezanje će zauzeti značajan dio tržišta.

Dalje analiziramo ovih nekoliko tehnologija rezanja.

Obrada laserskim rezanjem

Optičko rezanje je upotreba fokusiranog laserskog zraka gustine velike snage za zračenjeobradak dobrzo se istope, ispare, abliraju ili dosegnu tačku paljenja ozračenog materijala. Istovremeno, rastaljeni materijal otpuhuje se protokom zraka velike brzine koaksijalno sa gredom kako bi se postiglo rezanje obratka. otvoren. Trenutno se uglavnom koriste CO2 impulsni laseri, a lasersko rezanje je jedna od metoda termičkog rezanja.
Sečenje vodom

Sečenje vodom, also known as water jet, is a high-pressure water jet cutting technology, which is a machine that uses high-pressure water to cut. Under the control of the computer, the workpiece can be carved at will, and it is not affected by the texture of the material. Water cutting is divided into two methods: no sand cutting and sand cutting.

Rezanje plazmom

Rezanje plazmatskim lukom je metoda obrade koja koristi toplinu visokotemperaturnog plazmenog luka za lokalno topljenje (i isparavanje) metala na urezu obratka i korištenje zamaha plazme velike brzine za uklanjanje rastopljenog metala do čine rez.
Obrada rezanja žice

Električna obrada električnim pražnjenjem (skraćeno WEDM), spada u kategoriju električne obrade, obrada električnim pražnjenjem sa žicom (skraćeno WEDM), koja se ponekad naziva i WEDM. Rezanje žice možemo podijeliti na brzo sečenje žice, rezanje žice srednjeg kretanja i rezanje žice sporo. Brzina žice za brzo rezanje žice EDM žice je 6-12 m / s, a žica elektrode kreće se naprijed-nazad velikom brzinom, tako da je preciznost rezanja loša. EDM srednje žice nova je tehnologija razvijena posljednjih godina kako bi se ostvarila funkcija višestrukog rezanja frekvencije pretvorbe na osnovi brzog rezanja žičane žice. Brzina žice usporenog rezanja žice EDM žice je 0,2 m / s, a žica elektrode se kreće u jednom smjeru malom brzinom, a preciznost rezanja je vrlo velika.
Usporedba područja primjene

Opseg primene mašina za lasersko rezanje je vrlo širok. Bez obzira na metal ili nemetal, on može rezati i rezati nemetal, poput platna, kože itd. Mašinom za lasersko rezanje CO2, a za rezanje metala mašinom za lasersko rezanje vlaknima. Deformacija ploče je mala.

Sečenje vodom is cold cutting, no thermal deformation, good quality of the cutting surface, no secondary processing, and easy secondary processing if necessary. Water cutting can perforate and cut any material, with fast brzina rezanja and flexible processing size.

Rezanje plazmom machine can be used to cut various metal materials such as stainless steel, aluminum, copper, cast iron, carbon steel, etc. Plasma cutting has obvious thermal effect, low precision, and it is not easy to perform secondary processing on the cut surface.

Rezanjem žice mogu se rezati samo provodni materijali, a rashladna tekućina za rezanje potrebna je tijekom postupka rezanja, tako da se materijali koji nisu vodljivi, boje se vode ili se boje zagađenja rezanjem rashladne tečnosti, poput papira i kože, ne mogu rezati.

Poređenje debljine rezanja

Industrijska primjena ugljičnog čelika za lasersko rezanje uglavnom je ispod 20 mm. Kapacitet rezanja je uglavnom ispod 40 mm. Industrijska primjena nehrđajućeg čelika uglavnom je ispod 16 mm, a kapacitet rezanja je općenito ispod 25 mm. A kako se debljina obratka povećava, brzina rezanja značajno opada.

Debljina vodenog rezanja može biti vrlo debela, 0,8-100 mm ili čak i deblji materijali.

Debljina plazemskog rezanja je 0-120 mm, a najbolji raspon kvaliteta rezanja je oko 20 mm. Plazma sistem ima najviše performanse troškova.

Debljina rezanja žice je obično 40-60 mm, a najdeblja može doseći 600 mm.

Usporedba brzine rezanja

Korištenjem lasera snage 1200 W za rezanje 2 mm debelih čeličnih ploča s niskim udjelom ugljika,brzina rezanja can reach 600cm/min; for 5mm thick polypropylene resin plates, the brzina rezanja can reach 1200cm/min. The cutting efficiency that can be achieved by wire EDM is generally 20-60 mm2/min, up to 300 mm2/min; obviously, the laser brzina rezanja is fast and can be used for mass production.

The water brzina rezanja is quite slow and not suitable for mass production.

The brzina rezanja of plasma cutting is slow, the relative accuracy is low, and it is more suitable for cutting thick plates, but the end surface has a slope.

Za obradu metala rezanje žice ima veću preciznost, ali je brzina vrlo spora. Ponekad su potrebne druge metode za bušenje i rezanje navojem, a veličina rezanja je jako ograničena.

Poređenje tačnosti rezanja

Rez laserskim rezanjem je uski, dvije strane šava reza paralelne su i okomite na površinu, a dimenzijska tačnost izrezanih dijelova može doseći ± 0,2 mm.

Plazma može doseći unutar 1 mm.

Sečenje vodom will not produce thermal deformation, and the accuracy is ±0.1mm. If a dynamic waterjet cutting machine is used, the cutting accuracy can be improved, and the cutting accuracy can reach ±0.02mm, eliminating the cutting slope.

Tačnost obrade rezanja žice je obično ± 0,01 ± 0,02 mm, do ± 0,004 mm.

Usporedba širine proreza

Lasersko rezanje je preciznije od rezanja plazmom, a prorez je mali, oko 0,5 mm.

Prorez plazemskog rezanja je veći od laserskog rezanja, oko 1-2 mm.

Rezni šav rezanja vodom je oko 10% veći od promjera cijevi noža, obično 0,8-1,2 mm. Kako se promjer cijevi cijevi noža za pijesak širi, rez postaje veći.

Širina proreza za rezanje žice je najmanja, uglavnom oko 0,1-0,2 mm.

Usporedba kvaliteta rezne površine

Hrapavost površine laserskim rezanjem nije tako dobra kao rezanje vodom, što je deblji materijal to je očiglednije.

Sečenje vodom will not change the texture of the material around the cutting seam (laser is a thermal cutting and will change the texture of the cutting area).

Poređenje ulaznih troškova proizvodnje

1) Različiti modeli mašina za lasersko rezanje imaju različite cijene. Jeftine, poput mašina za lasersko rezanje ugljičnim dioksidom, koštaju samo 20.000 do 30.000, a skupe poput laserskih mašina za lasersko rezanje od 1000 W sada koštaju više od jednog miliona. Lasersko rezanje nema potrošni materijal, ali troškovi ulaganja u opremu najveći su među svim načinima rezanja, i nisu malo veći, a troškovi upotrebe i održavanja također su prilično visoki.

2) Mašina za rezanje plazmom je mnogo jeftinija od mašine za lasersko rezanje. Prema snazi ​​i marki stroja za rezanje plazmom, cijena je različita, a trošak upotrebe veći. U osnovi, sve dok može rezati provodljive materijale.

3) The cost of water cutting equipment is second only to laser cutting, with high energy consumption and high maintenance costs. The brzina rezanja is not as fast as plasma, because all abrasives are disposable, and they are discharged into the nature after they are used once. , The environmental pollution caused by this is also more serious.