Nazovite nas +86-18688639324
Pošaljite nam e-poštu wangxiang@wirecuttings.com

Metoda kontrole prekida prekida žice na mašini za rezanje žice

2021/06/06

Metoda kontrole prekida prekida žice na mašini za rezanje žice


1. Alat za brzo rezanje žice koji se brzo kreće u osnovi je upravljački uređaj s otvorenom petljom. Jer ponovljenotačnost pozicioniranjaje teško kontrolirati, česti prekidi žice pogoršat će preciznost obrade i čak uzrokovati otpad.
2. Ako je žica slomljena, žicu treba ponovo namatati i navojiti. Budući da se u reznom šavu obratka stvara prljavština nakon ispuštanja ili deformacija materijala nakon obrade rezni šav sužava, rad navoja postaje težak i od početka se gubi puno vremena pri rezanju.

Ukratko, razumnom kontrolom brzine loma žice može se postići svrha poboljšanja tačnosti obrade i efikasnosti obrade. U današnjem članku ću vam reći o načinima upravljanja slomljenim žicama strojeva za rezanje žice.
Česti kvarovi prekida žica na brzim mašinama za rezanje žice usko su povezani iz nekoliko razloga, kao što su kvaliteta molibdenske žice, sistem za transport žice, sistem za dovod rashladne tečnosti i tečnosti, impulsno napajanje, propisi za obradu impulsa itd. Kontrolom ovih faktora , česti kvarovi se mogu smanjiti. Kvar prekida žice.

1. Kvalitet same žice izrezane molibdenske žice

Strojevi za brzo rezanje žice uglavnom koriste hladno vučene molibdenske žice promjera 0,12 ~ 0,2 mm kao žice za rezanje molibdena. Što se tiče problema sa molibdenovom žicom, prije svega bih želio savjetovati sve prijatelje da kupe originalnu molibdensku žicu. Trenutno je na tržištu previše lažnih žica od molibdena. Možete se obratiti glavnim proizvođačima molibdenske žice kako biste pronašli lokalne redovne dilere koji će ih kupiti. Kada kupujete molibdenovu žicu, obratite pažnju na težinu i budite oprezni. Svila nema dovoljno pirinča, a premalo pirinča često znači da je ovo lažnjak.
Uz to, svi bi trebali obratiti pažnju na skladištenje molibdenovske žice i platitipažnja nada li je ambalaža zatvorena vakuumom netaknuta kako bi se izbjegli problemi s oksidacijom tokom skladištenja. Površina molibdenove žice lako će se slomiti nakon oksidacije, a vlačna svojstva će se pogoršati. Žica se lako prekida tijekom obrade električnim pražnjenjem, a stabilno vrijeme obrade alatnog stroja postaje kraće. Kupio sam novu molibdensku žicu i pogledao boju. Crni i sjajni metalni sjaj nova je žica, a tamna i sivkasta molibdenova žica je oksidirana molibdenova žica. Za drugi preklop uhvatite komad žice i savijte ga više puta u istoj točki, insistirajući da što je veći broj zavoja, to je bolja kvaliteta.

2. Uticaj sistema transporta svile i srodnih operacija

Pouzdanost žičanog transportnog sustava utjelovljena je u nekoliko aspekata, poput jednolikog pražnjenja žice u bubnju za pohranu žice, blagih vibracija molibdenske žice u području obrade i pouzdane komutacije.
1. Za cijev za odlaganje žice, svaka rotacija prema naprijed ili unatrag, molibdenova žica može putovati više od 0,2 mm duž osi žičane cijevi kako bi se osigurala dovoljna udaljenost za žicu. Istodobno, kada je žica unutra i van, ona je obično stegnuta uz pomoć vodilice s draguljima. Molibdenska žica za rezanje žice sprječava slaganje i lomljenje žice za rezanje žice molibdena zbog aksijalnog kretanja molibdenske žice za rezanje žice. Općenito provjerite prijenos žičane cijevi i stupa vodilice dragulja kada se žica preklapa: „Žičana cijev nema aksijalno kretanje i radijalno istjecanje. „Nosač se pomiče više od 0,2 mm duž osi žičane cijevi svaki put kad se žičana cijev okrene. Vodič za dragulj istrošit će se zbog čestog trenja sa molibdenskom žicom. Podesite stub vodiča dragulja tako da može držati žicu ključa.
2. Treperenje žice molibdena složeniji je i teže riješiv problem. Žica izrezana molibdenska žica ima relativno veliko treperenje u području obrade, što će dovesti do toga da je žica odsječena molibdena žica preblizu izratku lokalno, što dovodi do prevelike struje pražnjenja ili povlačenja luka za sagorijevanje molibdenske žice . Istovremeno će se pogoršati kvalitet površine rezane površine. Trenutni konsenzus je smanjiti broj vodećih karika što je više moguće, odnosno smanjiti broj vodećih kotača mjenjača kako bi se smanjile vibracije, a istovremeno poboljšati konzistentnost pozitivne i negativne komutacije žičanog transportnog sistema na zatezanje žice od presječenog molibdena. Na primjer, kao što je prikazano na donjoj slici:
slika
F je automatska zatezna protivteža, D, E, G i H jesujednostrani vodičtočkovi, a B i C su dvostrani vodeći kotači. Kada se bubanj za skladištenje okreće u smjeru kazaljke na satu, A i B su sustavi za usvajanje, a I, H, G, F, E, D i C su sistemi za uvlačenje niti. Kad se svilena cijev okreće u smjeru suprotnom od kazaljke na satu, A i B su sustavi za uvlačenje niti, a ostatak su sustavi za primanje niti. Vidi se da je sila vuče žice ključa različita za vrijeme rotacije unaprijed i unatrag. Zbog različite vučne sile, žica namotana u bubanj za skladištenje zategnuta je u jednom smjeru, a olabavljena u drugom smjeru. Lako je uzrokovati habanje dijelova prijenosnika žičanog bubnja, nosača i sistema vodećih kotača i promjenu tačnosti. Jadno, pojačajte treperenje žice. U postupku rane upotrebe dodana je automatska protuuteg F za zatezanje navoja i utvrđeno je da je navoj često zauzet (uglavnom zbog istezanja navoja) i da se navoj lako lomi. Nakon što je konac stegnut, uklonjen je F, a konac je stegnut svaka 4 sata ili tako nekako. Nema značajnog poboljšanja u lepršavom stanju.
Istraživanja su otkrila da je u sistemima I, H, G, F, E, D i C utjecaj H izraženiji, osim za F. Promijenite put žice u I, G, E, D, C, B, i A. Nakon otvaranja rupa u odgovarajućim dijelovima alatnog stroja i poduzimanja određenih mjera protiv prskanja, treperenje molibdenske žice je značajno poboljšano. Istodobno se smanjuje habanje cilindra za odlaganje žice i vodećeg kotača, znatno se smanjuje lom žice tijekom obrade i poboljšava kvaliteta površine obratka. U svakodnevnom održavanju, ako dođe do podrhtavanja ili abnormalne reakcije, što prije provjerite vodeće kotače bubnja za skladištenje pređe i na vrijeme zamijenite istrošene dijelove. U normalnim okolnostima, vođica se mora zamijeniti svaka 3 mjeseca rada pod punim opterećenjem; žičani ležaj cijevi zamijeniti će se svake 1,5 do 2 godine; cijev za odlaganje žice mora biti precizno zaobljena i istovremeno se provodi ispitivanje statičke ravnoteže. U stvarnom radu, ako je sistem za zatezanje žice sa konstantnom napetošću nepouzdan, može se koristiti u obradi. Umjesto toga, obrada će se zaustaviti nakon rezanja svakog segmenta i zatezanja žice. To je zato što će se žica izrezana molibdenska žica protezati i postajati sve duža i duža tijekom obrade. Ako je tanak, pražnjenje će također uzrokovati istrošenje molibdenove žice. Kako bi se izbjeglo tresenje žice od molibdena uzrokovano nedovoljnom napetošću, žica se obično steže svaka 4 sata ili tako nekako. Izuzetak je za obradu čistih bakarnih materijala. Kako će se hlađenje bakra brzo prskati na molibdensku žicu, žica odsječena molibdenska žica postat će sve gušća, a napetost će se povećavati, što će povećati opterećenje žičanog transportnog sustava i uzrokovati točnost dijelova prijenosnika kao što su ležajevi. brzo se pogoršavaju. Preporučuje se da svaka obrada otprilike 2 sata za popuštanje svile za oko 10 mm.
3. Pouzdanost komutacije uključuje da se bubanj za odlaganje žice može naglo zaustaviti i pokrenuti u obrnutom smjeru velikom brzinom kada krene do položaja položaja. U tom periodu impulsno napajanje mora moći pouzdano zaustaviti obradu i nastaviti obradu kada se molibdenska žica na mreži odreže do određene brzine. U staromodnim alatnim alatima, branici, putni prekidači, kompleti releja itd. Obično se koriste za dovršavanje postupka. Zbog čestih mehaničkih sudara tijekom obrade, branici i putni prekidači često su oštećeni, a nepouzdana komutacija će slomiti žicu i izgorjeti. Da biste riješili ove probleme, preporučuje se upotreba magnetne sklopke bez mehaničkog kontakta. Općenito, magnetni prekidač može direktno upravljati relejem od 24 V, tako da se alatni alat neće previše mijenjati. Trebalo bi postojati više kontrolnih točaka za uzorkovanje kada je visoka frekvencija odvojena tijekom komutacije, poput struje pokretanja i rada motora, kontakata na kontaktoru releja motora žičanog bubnja itd., Kako bi se osiguralo da puls komutacije prekida i uvjeti obrade nisu pouzdani i puls se ne šalje. Seks.