Nazovite nas +86-18688639324
Pošaljite nam e-poštu wangxiang@wirecuttings.com

Trend razvoja CNC alatnih strojeva

2021/06/03

Trend razvoja CNC alatnih strojeva

Što se tiče preciznosti obrade, u posljednjih 10 godina postigla se preciznost obrade običnih CNC alatnih strojevapovećao se od 10μm to 5μm, and the precision machining center has povećao se od 3~5μm to 1~1.5μm, and the ultra-precision machining accuracy has begun to enter the nanometer level ( 0.001μm). The improvement of machining accuracy lies not only in the use of ball screw pairs, hydrostatic guides, linear rolling guides, magnetic suspension guides and other components, which improve the control accuracy of the CNC system, and the application of high-resolution position detection devices, but also the use of various Error compensation technology, such as screw pitch error compensation, tool error compensation, thermal deformation error compensation, spatial error comprehensive compensation, etc.
 
Što se tiče brzine obrade, brza obrada nastala je početkom 1990-ih. Karakterizira ga primjena električnog vretena i linearnog motora, što uvelike povećava brzinu vretena. Brzina dodavanja doseže 60m / min ili više, a ubrzanje i usporavanje dodavanja dosežu 1 ~ Iznad 2g, brzina vretena može doseći i više od 100000r / min. Brzo punjenje zahtijeva da numerički sistem upravljanja ima brzu brzinu izračunavanja i kratak period uzorkovanja. Takođe zahtijeva da numerički sistem upravljanja ima dovoljno mogućnosti ubrzavanja puta (usporavanja) optimizacije unaprijed (obrada unaprijed), a neki sustavi mogu unaprijed obraditi 5000 blokova. Kako bi se osigurala brzina obrade, vrhunski CNC sistem može promijeniti brzinu unosa od 2000 do 10000 puta u sekundi.

1) Razvijajte se prema sveobuhvatnom pravcu


Razvojem CNC alatnih strojeva prema funkcionalnoj integraciji, to se više ogleda u: automatskom utovaru obratkai istovar, automatsko pozicioniranje obratka, automatsko podešavanje alata, automatsko mjerenje i kompenzacija obratka, te "univerzalno" integrirano bušenje, okretanje, bušenje, glodanje i brušenje "obrada" i "cjelovita obrada" koja objedinjuje utovar, istovar, obradu i mjerenje.
slika

2) Razvoj ka inteligenciji


Stalnim prodorom i razvojem umjetne inteligencije u računarskom polju, numerički upravljački sistemi razvijaju se u smjeru inteligencije. U novoj generaciji numeričkih upravljačkih sistema, usvajanjem upravljačkih mehanizama poput "Evolucijskog računanja", "Nejasnog sistema" i "Neuronske mreže", performanse su znatno poboljšane, a proces obrade je prilagodljivo upravljanje, automatska identifikacija opterećenja , samostalno generiranje procesnih parametara, dinamička kompenzacija parametara kretanja, inteligentna dijagnostika, inteligentno praćenje i druge funkcije.

slika

3) Razvoj ka umrežavanju


Trenutni napredni CNC sistem pruža korisnicima moćne mrežne mogućnosti. Pored RS232C sučelja, ima i DNC sučelje s funkcijom daljinskog međuspremnika, koje može ostvariti komunikaciju podataka između više CNC alatnih strojeva i direktno upravljati više CNC alatnih strojeva. Neki su opremljeni funkcijom komuniciranja s industrijskom lokalnom mrežom i mrežnim sučeljem, što je promoviralo integraciju sistema i integraciju informacija, i napravilo daljinsko mrežno programiranje, daljinsku simulaciju,daljinski rad, daljinsko nadgledanje i daljinska dijagnostika grešaka.

slika

4) Razvoj ka paralelnoj vožnji


Struktura paralelnog alatnog stroja je jednostavna, ali matematika je složena. Kretanje cijele platforme uključuje značajne matematičke operacije, tako da je paralelni alatni alat mehanizam koji intenzivno koristi znanje. U usporedbi s tradicionalnim tandemskim alatnim strojevima, paralelni alatni strojevi imaju prednosti velike krutosti, velike nosivosti, velike brzine, velike preciznosti, male težine, jednostavne mehaničke strukture, niskih proizvodnih troškova i visokog stupnja standardizacije. Uspješno su primijenjeni u mnogim poljima.